時下，消費者對產(chǎn)品包裝的要求越來越高，為了響應(yīng)這種市場需求，包裝設(shè)計者和包裝印刷企業(yè)都在積極尋求適宜的解決方案，輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷可以稱得上是一種有效的解決方法。今天，就對輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷單在連線加工中的應(yīng)用進行分析與探討。

一、為什么選擇輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷？

　　絲網(wǎng)印刷的分類方法很多，根據(jù)絲網(wǎng)印版的結(jié)構(gòu)可以分為平網(wǎng)印刷和圓網(wǎng)印刷。輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷就是圓網(wǎng)印刷的一種，在實際應(yīng)用中，它也是許多印刷企業(yè)心目中的首選。

　　由于絲網(wǎng)印刷品的墨層厚實，遮蓋力強，因此在標(biāo)簽和包裝印刷領(lǐng)域中的應(yīng)用愈來愈廣泛。

　　另外，輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷單的結(jié)構(gòu)非常簡單、靈活性強、適應(yīng)性好，可以很輕松地與采用模塊化設(shè)計結(jié)構(gòu)的窄幅或?qū)挿�輪轉(zhuǎn)印刷機構(gòu)成組合式印刷。

　　組合輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機已經(jīng)快速地超出了其最初的壓敏標(biāo)簽的印刷應(yīng)用范疇。為了獲得絲網(wǎng)印刷可以提供的獨特印刷效果，印刷企業(yè)開始使用絲網(wǎng)印刷單，比如先用絲網(wǎng)印刷方式在薄膜和箔類承印材料上印刷白色或其他顏色作為底色，然后再用膠印、柔印或凹印進行彩色圖案和標(biāo)識的套印，大大提升了產(chǎn)品的檔次和附加值，從中可以獲得豐厚的利潤回報。

        現(xiàn)在我們可以在柔性版印刷機、卷筒紙膠印機以及凹印機上看到輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷單，當(dāng)然在不同的印刷工藝中絲網(wǎng)印刷單所帶來的附加值也有所不同。由于絲網(wǎng)印刷能夠提供非常厚的墨層（可以高達260μm），所以輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷單常常用于具有立體感的三維效果和盲文標(biāo)簽的印刷等。用輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷單印刷UV光油可以得到非常高的光澤度或浮雕效果；輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印金屬油墨還可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的燙印工藝，而且成本更低，對環(huán)境也不會造成污染；對于有高密度要求的印刷，如電子標(biāo)簽（RFID）印刷和磁性印刷等，輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷可謂是理想的選擇；對于使用熒光油墨、熱升華油墨以及其他特種油墨的印刷，輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷也是非常合適的選擇�！�

二、深入認(rèn)識輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷單

　　采用輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷時，一個帶有網(wǎng)孔的絲網(wǎng)印版滾筒內(nèi)部被覆以油墨，當(dāng)卷筒承印材料與旋轉(zhuǎn)著的印版滾筒接觸時，通過位于滾筒內(nèi)部的刮板對油墨施壓以使油墨透過絲網(wǎng)版上的網(wǎng)孔并轉(zhuǎn)移到承印物材料上。我們可以通過選用不同網(wǎng)目（如今可以做到400目/英寸以上）大小的絲網(wǎng)版和調(diào)節(jié)印刷壓力大小的方式來控制轉(zhuǎn)移到承印材料上的墨層厚度。

　　絲網(wǎng)版的制版工藝也比較簡單 ：首先要用液態(tài)的水基型感光乳劑涂覆絲網(wǎng)版，以堵住所有的網(wǎng)孔，然后將絲網(wǎng)版放到干燥箱中干燥；制版時，將帶有印刷圖像的正片纏繞在涂覆過感光乳劑的絲網(wǎng)版滾筒上，并用UV光源對其曝光（由于絲網(wǎng)印版一般是滾筒狀的，故需要旋轉(zhuǎn)網(wǎng)版滾筒）。曝光完成后，將絲網(wǎng)版放在自動沖版機中沖洗，未曝光的乳劑被沖洗掉，這時就留下圖文部分的網(wǎng)孔了。

　　經(jīng)過上述步驟以后，印版滾筒就可以上機印刷了。與平網(wǎng)印刷不同的是，輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷中刮板是固定在印版滾筒里面不動的，印刷前，先在滾筒內(nèi)部充滿油墨，印刷時依靠絲網(wǎng)版滾筒的旋轉(zhuǎn)，在刮板的壓力作用下使油墨透印到承印材料上；印刷完成后，可以將印版用相應(yīng)的印后設(shè)備清洗并儲存起來，以備再次印刷時使用。有的絲網(wǎng)版(如Stork公司的某些絲網(wǎng)版)的乳劑層還可以全部被剝離，然后再用于涂覆和成像，其重復(fù)使用次數(shù)可以高達10——20次，顯然這有很重要的成本效益。我們可以做一個小小的計算，假如一個印版滾筒的價格是3000，通過重復(fù)使用，每次印刷的絲網(wǎng)版成本最多可以降低到150。

　　輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷的速度通常在75——150英尺/分鐘，但如果印刷更厚的墨層，則速度會更慢一些；如果中間干燥時間長一些，輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)的速度也可以達到150——350英尺/分鐘。實際上，輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機本身的運行速度并不受限制(其速度可以高達600英尺/分鐘)，真正的限制因素是油墨及其干燥性能。 

三、輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷與柔性版印刷的贏利組合

絲網(wǎng)版生產(chǎn)廠商、印刷機生產(chǎn)廠商以及油墨生產(chǎn)廠商都認(rèn)識到了輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷的諸多優(yōu)點及其在柔性版印刷中的連線加工能力。尤其是在UV柔性版印刷中，由于uv油墨的瞬間固化性能，很多與油墨干燥有關(guān)的問題也迎刃而解了，再加上現(xiàn)代柔性版印刷機的開放式設(shè)計也使得輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷單可以很容易地嵌入到生產(chǎn)流程當(dāng)中。

四、油墨的影響和作用

　　輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷用的油墨大都是UV光固化型油墨，采用UV光源進行固化，不過也有采用熱風(fēng)進行干燥的溶劑型油墨，比如印刷RFID電子標(biāo)簽的“天線”所用的導(dǎo)電型銀墨就是溶劑型油墨，其采用的就是熱風(fēng)干燥方法。

　　為了加強輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷方式在UV柔性版印刷中的地位，油墨生產(chǎn)企業(yè)時刻都沒有停止對新型油墨的研發(fā)。在國外，許多油墨企業(yè)像Sun Chemical、Akzo Nobel和Flint Ink以及位于印度尼西亞Mashawaka的Deco-Chem等公司都在努力研究和開發(fā)柔性版印刷和輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷組合用的uv油墨，如今已經(jīng)開發(fā)出一種用于輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷的RSF無硅樹脂油墨。國內(nèi)的油墨生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)該向國外企業(yè)學(xué)習(xí)，加強同國外企業(yè)的技術(shù)交流與合作，也可以考慮加大這方面的研發(fā)力度，為自己在激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢地位奠定基礎(chǔ)。

　　我們知道，為了提高輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷中油墨的黏度并防止氣泡的產(chǎn)生，一般都會向油墨中加入硅樹脂含量較高的消泡劑，但這樣做也會帶來其他一些問題。比如用這種油墨打底后，在其上疊印柔印油墨時，由于硅樹脂的存在，往往容易產(chǎn)生疊印不良和龜裂現(xiàn)象，但若不加入硅樹脂，又會帶來油墨黏度不夠和氣泡太多的問題，這兩方面很難達到均衡，相互之間總是存在一定的矛盾，而且這也一直是在薄膜類承印材料上進行柔性版印刷時所面臨的一大難題。事實上，這一問題至今仍未得到圓滿的解決。RSF油墨對于具有一定厚度和光潔度的金屬薄膜的柔性版印刷比較有應(yīng)用前景，因為RSF油墨可以解決以前試圖不使用含硅樹脂油墨而存在的白斑、雜色、魚眼等性能缺陷,但是由于不使用硅樹脂，印刷后墨層的光澤度可能會差一些。

　　從本文的分析可以得出結(jié)論，由于輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷單的靈活易用性，再加上絲網(wǎng)印刷獨特的印刷效果，將輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷單組合使用可以為印刷企業(yè)的產(chǎn)品帶來更高的附加值，隨著新材料的出現(xiàn)和工藝技術(shù)的改進，輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷肯定會被越來越多的印刷企業(yè)所采用，其應(yīng)用范圍也將日益擴大。